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第四節LNG加氣站泵設備操作規程
1、泵設備安全須知
1.1、LNG單元設備：
雖說LNG泵本體的扛氣蝕性能得到提高，但還是必須密切關注泵的氣蝕問題，即良好控制起泵溫度，該溫度值設置應低于飽和溫度﹣8℃～0℃。關注泵出口壓力，若存在波動，請及時放空泵池直至壓力穩定。關注儲槽液位高度，一般儲槽液位低于25CM，就應該考慮卸車。避免嚴重氣蝕給現場操作人員帶來人身傷害或給設備帶來損害。
1.2、關注泵變頻器輸出電流，在任何狀況下，該電流值不應大于25A，在缺相狀態下嚴禁使用設備。泵的電源接線請勿隨意挪動，當泵的電源線必須進行更改時，請確認三相順序。簡易方法為接線完畢后，50Hz啟動設備，25S后泵金、出口壓差沒有超過0.2MPa則更換電源線的任意兩項，比較兩種接法，選用進、出口壓差大的接法。
1.3、每次更改流程時，必須首先確認現場閥位是否正確。
1.4、LNG卸車時，應保證槽車壓力大于等于儲槽壓力，若槽車增壓緩慢，可用泵設備增壓，但一定要密切關注槽車壓力，切勿超壓。卸車完畢后，及時關閉圍堰上液相閥門、氣相閥門、泵池進液閥門、旁通閥門，開啟自增壓汽化器液相閥門、自增壓汽化器氣相閥門，等待汽化器進液管路化霜后，關閉自增壓汽化器液相閥門、自增壓汽化器氣相閥門。
1.5、當泵不起壓是，首先判斷泵是否轉動，若泵不轉，先查找動力電源及變頻器問題，若正常，則考慮泵本體機械發生故障。若判斷泵轉動，則根據泵運行聲音正常與否，判斷是否為液體原因或是電源因素，若均正常，則考慮泵本體機械發生故障。當泵起壓后壓力不平穩，起伏波動時，先判斷儲槽液體是否足夠，出口管阻是否發生變化，即出口閥門和售氣機閥門是否正常開啟，若均正常，則先考慮變頻器頻率是否恒定，最后考慮泵本體機械發生故障。當泵起壓后，壓力很高但流量很小，則判斷出口管阻是否發生變化即出口閥門和售氣機閥門是否正常開啟。
1.6、加氣時運行頻率初步建議70Hz～80Hz，依據氣瓶壓力的不同酌情選擇，在氣瓶壓力大于1.0MPa時，建議回氣泄壓，以確保加氣速度及泵在較好工況點下工作。
1.7、管路、閥門安全和維修時，一定要注意控制雜物落入率，只有清潔的管道才能保證泵的良好運行以及閥門的正常開關。
一、泵設備操作規程
2.1、LNG 泵（潛液泵）操作規程
2.1.1、開機前的檢查
2.1.2、檢查所有的管路、配件、螺栓和電路接線是否準備就緒。
2.1.3、檢查儲罐液位與泵吸入口是否 有足夠的液位差。
2.2、啟動：
2.2.1、按照潛液泵的預冷流程，緩慢地對泵進行冷卻。
2.2.2預冷完成后，泵殼內充滿液體。當泵池溫度測點溫度低于設定值之后，變頻器按照給定頻率啟動電機。
2.2.3、觀察泵的出口壓力，若25秒鐘內無變化，則將電機的三根線中任意兩根交換，重新啟動。
2.2.4、如果泵發出異常的聲音，或排出管路有較大震動，應立即停泵，查找出原因后，重新啟動。
2.3、停泵：
2.3.1、切斷泵的變頻輸出，關閉進液閥，導通加氣機回流管線。
2.3.2、常開回氣閥門，確?；貧鈺惩?。
2.4注意事項：
2.4.1、必須密切關注泵的氣蝕問題，即良好控制啟泵溫度，關注泵出口壓力，避免嚴重氣蝕給現場操作人員帶來人身傷害或給設備帶來損害。
2.4.2、等泵不起壓時，首先判斷泵是否轉動，若泵不轉，先查找動力電源及變頻器問題，若正常，則考慮泵本體機械發生故障。若判斷泵轉動，則根據泵運行聲音正常與否，判斷是否為液體原因或是電源因素，若均正常，則考慮泵本體機械發生故障。當泵起壓后壓力不平穩，起伏波動時，先判斷管路管阻是否發生變化（即進、出口閥門和售氣機閥門是否正常開啟），若均正常，則先烤爐變頻器頻率是否恒定，最后考慮泵本體機械發生故障。
2.4.3、加氣機運行頻率建議70Hz--80Hz,依據氣瓶壓力的不同酌情選擇，在氣瓶壓力大于0.8MPa時，建議回氣卸壓，以確保加氣速度及泵在較好工況工作。
2.4.4、當泵的轉速不為“0”時，請勿二次電動電機。
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